我們以FANUC-0M系統(tǒng)的數(shù)控銑床和加工中心為例，介紹數(shù)控銑床和加工中心的編程方法。1、F、S、T功能。（1）F功能一進給功能。指令格式：G94 F＿；進給功能用于指定進給速度，由F代碼指定，其單位為mm/min，范圍是115 000（公制），0.01600.00 in/min（英制）。例如，“G94F200；”表示進給速度為200mm/min。使用機床操作面板上的開關(guān)，可以對快速移動速度或切削進給速度使用倍率。為防止機械振動，在刀具移動開始和結(jié)束時，自動實施加/減速。

（2）S指令格式一主軸功能。指令格式：S＿；S功能用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，其單位為r/min，范圍是020 000r/min。S后面可以直接指定四位數(shù)的主軸轉(zhuǎn)速，也可以指定兩位數(shù)表示主軸轉(zhuǎn)速的千位和百位。我們使用兩位數(shù)指定主軸轉(zhuǎn)速。例如，S10表示主軸轉(zhuǎn)速為1 000r/rnin。

（3）T功能一刀具功能。指令格式：T＿；當機床進行加工時，必須選擇適當?shù)牡毒摺＝o每個刀具賦予一個編號，在程序中指定不同的編號時，就選擇相應(yīng)的刀具。T功能用于選擇刀具號，范圍是T00T99。例如，當把刀具放在ATC的28號位時，通過指令T28就可以選擇該刀具。

2、數(shù)控銑床M功能和B功能一輔助功能。（1）輔助功能用于指令機床的輔助操作，一種是輔助功能（M代碼），用于主軸的啟動、停止，冷卻液的開、關(guān)等。第二種是第二輔助功能（B代碼），用于指定分度工作臺分度。

（2）M代碼可分為前指令碼和后指令碼，其中前指令碼可以和移動指令同時執(zhí)行。例如，“G01 X20.0 M03;”表示刀具移動的同時主軸也旋轉(zhuǎn)。而后指令碼必須在移動指令完成后才能執(zhí)行。“G01 X20.0 M05;”表示刀具移動20mm后主軸才停止。（3）—般情況一個程序段僅能指定一個M代碼，有兩個以上M代碼時，最后一個M代碼有效。（4）B代碼用于機床的旋轉(zhuǎn)分度。當B代碼地址后面指定一數(shù)值時，輸出代碼信號和選通信號，此代碼一直保持到下一個B代碼被指定為止。每一個程序段只能包括一個B代碼。

3、數(shù)控銑床G功能一準備功能。（1）準備功能用于指令機床各坐標軸運動。有兩種代碼，一種是模態(tài)碼，它一旦被指定將一直有效，直到被另一個模態(tài)碼取代。另一種為非模態(tài)碼，只在本程序段中有效。（2）*G代碼為電源接通時的初始狀態(tài)。（3）如果同組的G代碼被編入同一程序段中，則最后一個G代碼有效。（4）在固定循環(huán)中，如果遇到01組代碼時，固定循環(huán)被撤銷。